高精度內(nèi)圓磨床包括床身、導(dǎo)軌、進給滑板、液壓缸及其連接構(gòu)件，其特征是，導(dǎo)軌與進給滑板的接觸面處設(shè)有光柵標(biāo)尺；的橫向進給滑板上安裝高速電主軸，高速電主軸的輸出端有固定鎖母；縱向進給滑板的上側(cè)安裝角度調(diào)整機構(gòu)，角度調(diào)整機構(gòu)上側(cè)固定卡盤軸座，卡盤軸座內(nèi)配合可旋轉(zhuǎn)的卡盤軸，卡盤軸座上還固定液壓馬達(dá)。砂輪主軸采用高速電主軸，轉(zhuǎn)速高，滿足高速磨削的要求，磨削效果好、精度高；橫向和縱向進給都采用光柵標(biāo)尺技術(shù)，定位精度高，動作靈活可靠，配合角度調(diào)整機構(gòu)可以磨削臺階孔及曲面內(nèi)孔；縱向和橫向進給采用液壓控制，制造維護成本低。
影響高精度內(nèi)圓磨床精度的因素有哪些？
1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
高精度內(nèi)圓磨床是應(yīng)用相對廣泛的一類機床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
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